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沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠(chǎng)

SURFACE

TREATMENT

專(zhuān)注從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備制作、化學(xué)鍍鎳工件協(xié)作加工

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沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠(chǎng)

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TREATMENT

表面處理:厚度均勻、硬度高、耐磨性、耐蝕性、焊接性好

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沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠(chǎng)

SURFACE

TREATMENT

產(chǎn)品在機(jī)械、石化、電子、電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用

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產(chǎn)品中心

主要經(jīng)營(yíng):化學(xué)鍍鎳、 陽(yáng)極氧化、陽(yáng)極氧化著色、硬質(zhì)氧化、磷化、酸洗、達(dá)克羅、QPQ熱處理、電鍍、刷鍍錫、刷鍍銅、刷鍍鐵等

始創(chuàng)于2006年

沈陽(yáng)世紀(jì)建新表面處理廠(chǎng)

Company Profile

主要經(jīng)營(yíng):沈陽(yáng)化學(xué)鍍鎳、 沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化、沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化著色、沈陽(yáng)硬質(zhì)氧化、沈陽(yáng)磷化、沈陽(yáng)酸洗、沈陽(yáng)達(dá)克羅、沈陽(yáng)電鍍、沈陽(yáng)鍍錫等、沈陽(yáng)各種鋼件刷銅、鐵件刷銅等,從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備的制作,也進(jìn)行化學(xué)鍍鎳工件的協(xié)作加工,生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)深刻,堅(jiān)持不斷改進(jìn)、創(chuàng)新。設(shè)計(jì)、制作的設(shè)備更具實(shí)用性?;瘜W(xué)鍍鎳是經(jīng)自催化化學(xué)反應(yīng)沉積出Ni-P合金鍍層的環(huán)保型新技術(shù)。鍍液具有極好的深鍍能力、均鍍能力;鍍層為非晶態(tài),厚度均勻,硬度高,耐磨性、耐蝕性、焊接性好,可部分取代污染嚴(yán)重的電鍍鉻、鎳、銀、錫等鍍層。九十年代以來(lái),在機(jī)械、石化、電子、電器等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,已成為爭(zhēng)相開(kāi)發(fā)的新興贏(yíng)利產(chǎn)業(yè)。

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行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

40 多人

員工人數(shù)

9 系列

產(chǎn)品系列

200 余家

合作客戶(hù)

成功案例

從事化學(xué)鍍鎳成套設(shè)備的制作,也進(jìn)行化學(xué)鍍鎳工件的協(xié)作加工。

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新聞中心

科技成就夢(mèng)想 品質(zhì)鑄就價(jià)值

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2025-02

沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化金屬表面的電化學(xué)強(qiáng)化與美化技術(shù)

  沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化是一種重要的金屬表面處理技術(shù),尤其適用于鋁及其合金材料。該工藝通過(guò)電化學(xué)方法,在金屬表面形成一層堅(jiān)硬、致密的氧化膜,從而顯著提高金屬的耐磨性、耐腐蝕性和裝飾性?! ∫弧㈥?yáng)極氧化的原理  沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化實(shí)質(zhì)上是一種電解氧化過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中,金屬制件作為陽(yáng)極,置于含有特定電解質(zhì)的溶液中,通過(guò)施加電流,使金屬表面的原子失去電子變成金屬離子進(jìn)入電解液,同時(shí)電解液中的氧離子與金屬離子結(jié)合,生成一層致密的氧化膜。這層氧化膜不僅具有保護(hù)金屬表面的作用,還能賦予金屬新的性能,如硬度、耐磨性、耐腐蝕性等?! 《㈥?yáng)極氧化的過(guò)程  沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化的過(guò)程包括預(yù)處理、陽(yáng)極氧化、后處理等多個(gè)步驟。預(yù)處理主要是清潔金屬表面,去除油脂、污垢和氧化物等雜質(zhì),以確保氧化膜的質(zhì)量。陽(yáng)極氧化過(guò)程是在特定的電解液和工藝條件下進(jìn)行的,通過(guò)控制電流密度、電壓、溫度和時(shí)間等參數(shù),可以生成不同厚度和性能的氧化膜。后處理則包

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2025-01

沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化金屬表面的防護(hù)與美化工藝

  沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的技術(shù),特別是針對(duì)鋁及其合金材料。這一工藝通過(guò)電化學(xué)方法,在金屬表面形成一層堅(jiān)硬、致密的氧化膜,從而提高金屬的耐磨性、耐腐蝕性以及美觀(guān)度?! ∫弧㈥?yáng)極氧化的原理  沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化的原理基于水電解的過(guò)程。在電解池中,金屬制件作為陽(yáng)極,通過(guò)施加電流,使其與電解液中的陰離子發(fā)生反應(yīng),從而在金屬表面生成氧化物薄膜。這一過(guò)程中,陽(yáng)極上析出的氧與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成致密的氧化膜。  二、陽(yáng)極氧化的過(guò)程  沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化的過(guò)程包括表面清潔、電解液配制、電流施加、溫度控制以及后續(xù)處理等步驟。在進(jìn)行陽(yáng)極氧化之前,必須對(duì)金屬表面進(jìn)行徹底清潔,以去除污垢和氧化物。然后,配制適當(dāng)?shù)碾娊庖?,并通過(guò)調(diào)整電流密度、溫度等參數(shù),控制氧化膜的厚度和質(zhì)量??赡苓€需要進(jìn)行封孔處理或表面涂層,以提高氧化膜的密封性和美觀(guān)度。  三、陽(yáng)極氧化膜的特性  沈陽(yáng)陽(yáng)極氧化膜具有多種優(yōu)異的性能,包括

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2025-01

陽(yáng)極氧化著色技術(shù)原理及方法

  陽(yáng)極氧化著色是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的技術(shù),特別是在鋁及其合金的著色方面表現(xiàn)出色。這種技術(shù)不僅提高了金屬的裝飾性,還增強(qiáng)了其耐蝕性和耐磨性。以下是對(duì)陽(yáng)極氧化著色技術(shù)的詳細(xì)解析?! ∫?、技術(shù)原理  陽(yáng)極氧化著色基于電化學(xué)原理,在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,金屬表面形成一層致密的氧化膜。這層氧化膜具有多孔性,為后續(xù)的著色處理提供了良好的基礎(chǔ)。通過(guò)電解反應(yīng),金屬離子在氧化膜中還原并沉積,或與染料分子發(fā)生相互作用,從而實(shí)現(xiàn)著色。  二、著色方法  陽(yáng)極氧化著色主要包括整體著色法、電解著色法和吸附著色法三種。  整體著色法:該方法需要使用專(zhuān)用的溶液和特殊成分的鋁合金,操作成本和電能消耗較高,因此目前較少使用?! ‰娊庵ǎ弘娊庵悄壳皯?yīng)用最廣泛的陽(yáng)極氧化著色方法。它通過(guò)在特定條件下進(jìn)行電解反應(yīng),使金屬離子還原并沉積在氧化膜中,形成色彩。這種方法得到的氧化膜封孔性能、耐腐蝕性和耐候性能都較好,且操作成

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